多功能提取罐有哪些強化提取的方法?
 

　　多功能提取罐安裝在小型提取罐體底周邊的加熱器使加度均勻，在提取過程中通過提取液自身循環(huán)提高提取效果和質量、降低能耗，通過與監(jiān)控系統(tǒng)連接實現進料、出液、排渣、溫度、壓力自動控制，自動接收提取液，數據實時傳輸記錄分析。
 

　　1、攪拌強化在提取罐內安裝框式攪拌漿 ,提取過程中,攪拌漿將藥材和萃取液充分攪拌混合 ,同時使罐壁上 液不斷更新 ,形成強制對流,強化了傳熱傳質效果 ,保證了罐內各處的溫度和藥液的濃度均勻。該方法主要需控制好攪拌漿的尺寸和攪拌轉速 ,一般攪拌轉速控制在30-80r/min 。
 

　　2、泵循環(huán)強化 利用提取罐的藥液排出泵 ,作為循環(huán)泵。在泵的出口 ,增加一個三通 ,其中一個出口為藥液排出口 ,另一個出口為循環(huán)口 ,在該接口接一條回流管到罐頂部液體分布器上 ,泵的兩個出口由閥門隔開。提取時 ,將藥液排出口閥門關閉 ,打開循環(huán)口閥門 ,啟動循環(huán)泵 ,罐底部溫度低的液體不斷被泵輸送到罐頂部 ,通過液體分布器 ,將藥液均勻噴灑在罐內液面上 ,底部形成液體空洞 ,上層藥液在重力作用下及時填補空洞,罐內整個藥液形成一個強制循環(huán)過程 ,從而使傳質、傳熱效果大為改善。
 

　　3、壓力循環(huán) 配 一個容積與提取罐裝液體積相當的緩沖容器 ,該容器位于提取罐的上方 ,底部用管路通過控制電磁閥與多功能罐底部相連 ,容器頂部終通大氣。提取罐的頂部裝有排空控制閥。提取時 ,提取罐頂部排空閥關閉 ,罐內壓力隨夾套不斷供熱而增大 ,當上 升到一定的表壓 ,通常為0.05Mpa左右時 ,連通控制閥打開,由于兩容器之間存在壓差 ,提取罐內的藥液就進人緩沖容器 ,待藥液*進入后 ,連通控制閥關閉 ,同時排空控制閥打開 ,提取罐內恢復常壓 ,打開連通控制閥 ,緩沖罐內的藥液在重力作用下 ,又自動全流回提取罐內,關閉連通控制閥和排空閥 ,完成一次藥液循環(huán) 過程。該系統(tǒng)就是利用兩個容器間的壓力差 ,通過電磁閥自動控制,使藥液往復循環(huán)于 兩個容器之間 ,起到攪拌混合的作用 ,藥液不斷與藥材和罐壁做相對運動 ,從而使罐內各處的溫度和濃度趨于相同,藥材中的有效成分得以加快充分溶出。
 

　　上述三種強化方法均能很好地強化提取效果。其中前兩種屬動力強化 ,需額外消耗一定的能量 ,且泵循環(huán)強化 ,對泵的軸封要求較高;第三種無需消耗額外的能量但需增加一個緩沖容器一般對于新設計的大容量的提取罐采用攪拌式強化比較好 ;對于現用的大容量提取罐 ,盡量采用泵循環(huán)強化;對于新設計和現用的小容量提取罐 ,盡量采用壓力循環(huán)強化。其中泵循環(huán)和 壓力循環(huán)強化對現用設備的改進工作量較小 ,不用動提取罐的主體。